3月25日，在位于河南省信阳市固始县先进制造业开发区的河南煜城纺织有限公司的车间内，近300台喷水织机高速运转，经纬交织间，各色丝线化作平整的面料。生产线旁，厂长舒星的目光落在角落里的专用容器上，那里盛放的，是生产环节产生的废油泥。“以前处理废油泥，又费钱又操心，现在有人上门回收，难题解了，成本也降了。”舒星如是说。

　　在华阳长青投资有限公司厂区，高耸的蒸馏塔与精制塔伫立，管道纵横交错。来自本地及全国多地的废润滑油、纺织废油泥，在这里经过脱水、蒸馏、萃取、精制等多道工序，变成高品质的再生润滑油基础油和再生高端润滑油脂销往全国各地。

　　“我们每天能处理600吨废油，其中就有园区纺织企业的废油泥。”该公司研发技术员马帅算了一笔经济账：以往企业处理一吨废油泥需花费上千元，如今回收成本仅需几百元，还实现了资源的循环利用。如今，该公司的业务版图已延伸至江苏、福建等地，建成全国单体最大废旧润滑油综合处理项目，更打破外资品牌在风机润滑油领域的垄断，其风电润滑方案在全国万余台风机上稳定运行，国内高端风机润滑油再生市场占有率超90%。

　　废料的“重生”，不止于工业领域。在光大环保能源(固始)有限公司，生活垃圾在1000摄氏度的高温焚烧下，转化为电能与热能，焚烧产生的余热蒸汽通过专用管道，输送至园区纺织企业，为生产注入绿色动力。

　　“我们每年能处理生活垃圾29.2万吨，年发电量约1.1亿千瓦时，余热蒸汽年供8万吨，直接让园区纺织企业的用能成本下降20%。”该公司总经理助理步兴伟介绍，即便是焚烧后的炉渣，经加工也能成为建筑材料原料，真正做到了垃圾“全利用、零浪费”。

　　“蒸汽供应稳定，废料处理及时，我们就能安心搞生产、拓市场。”河南海融产业园负责人曹元清表示。围绕废旧润滑油、建筑垃圾、医疗废弃物、农业废物等七大类废弃物，固始县构建起完善的垃圾收运一体化体系，让每一份“废料”都能找到“重生”的路径，让绿色循环的触角延伸至城乡每一处。

　　据了解，为打通循环经济发展的“堵点”，固始县成立县级循环经济产业链专班，从人才、土地、金融等方面全方位发力，精准帮扶企业发展。

　　“目前园区循环经济规上企业已达25家，今年循环经济规模预计突破25亿元，正加快推进华阳长青20万吨废旧润滑油加氢项目建设，全力打造全国最大废润滑油循环利用生产线和华中地区危废处置中心，将固始打造成为中部地区循环经济发展新高地。”固始县先进制造业开发区党工委书记赵峰表示。